随着科技的发展 ，包装印刷的防伪设计也逐渐走向智能化 ，智能化的防伪设计就是将计算机与光谱分析 、色谱分析等技术结合 ，形成一种由制作到检测一体化的高端防伪技术 ，这种防伪设计在技术上更为先进 ，防伪效果更加有效 ，可以实现由防伪材料 、防伪加密到检测显示的三重防伪 。目前主要采用的智能化防伪设计除上述油墨防伪设计外 ，主要还有RFID防伪设计和智能解锁防伪设计 。

      其中RFID防伪设计采用射频双向通信技术 ，具有抗干扰 、精度高 、操作快捷 、环境适应能力强 、保密性好等优点；智能解锁防伪设计就是将肉眼观察不到的彩色图片 、渐变色等防伪元素添加到包装印刷材料当中 ，然后利用特殊解锁技术检测防伪元素；这种智能防伪技术可用于产品上市前的质量 、品牌鉴定 ，对防止假冒伪劣产品进入市场起到“屏障”的作用 。 

      很多制药企业现在早已不再采用大批量生产和仓储方式来应对二次订单 ，而是先生产大量通用包装 ，然后再针对特定应用或产品对包装进行个性化加工 。这种现象在欧洲非常普遍 ，比如在特定生产线上采用数码印刷方式在药品泡罩包装 、折叠纸盒或药瓶上印刷销售目的地的语言文字信息 ，这种方式的好处是可以降低库存 ，由此减少不必要的浪费并降低成本 。

      喷墨印刷技术还可以应用到现有的包装生产线上 ，代替速度缓慢 、应用局限的热转印技术 ，为包装提供更好的印刷质量和更强的灵活性 。 

      包装印刷方式以胶印 、凹印为主 。其中 ，胶印CTP应用时间较早 ，且适合纸类印刷 ，因此很快成为业界公认的标准印刷方式 ，但因其工艺的复杂性以及不适合塑料和瓦楞纸板的印刷 ，近年来市场占有率呈逐年下降趋势；凹印以其长版印刷的经济性以及高质量的软包装印刷见长 ，但因其制版周期过长及经济性差 ，无法满足当前以短版印刷为趋势的市场要求 ，同时无法满足绿色印刷潮流 ，增长受到一定限制 。

      数字印刷虽在短版和可变数据印刷市场驱动下后来居上 ，但其发展仍受限于幅面窄 、分辨率低 、经济性差 、生产率低等因素；而柔印因印刷设备创新技术的采用 ，如卫星式柔印 、伺服驱动等 ，充分发挥了其多墨组 、张力可控 、套印准确的优势 ，而且随着网纹辊线数和制辊工艺的提高 ，以及高清柔印技术的配合应用 ，柔印质量得以提高到胶印和凹印的水平 ，开始逐渐成为主流印刷方式 。