瓦楞纸箱的排版工作一直是企业管理的薄弱环节 ，往往不能引起重视 。其实 ，瓦楞纸箱的排版工作质量的好坏直接关系到瓦楞纸箱印刷的产品质量和印刷的工作效率 ，其重要性不容忽视 。

瓦楞纸箱

目前许多瓦楞纸箱企业的排版工作存在如下通病 ：印刷版片基撕裂 ，印刷带胶 ，加之排版温度冬冷夏热 ，导致印刷版面老化变形等等 。

在印刷版的储存保管及存放环境 ，瓦楞纸箱企业一定要加强现场管理 ，全面推行5S ，即整理 、整顿 、清扫 、清洁 、素养 。制作挂版架按照印刷版的使用频次进行定置定位 ，定期整理 ，将过期不用的印刷版及时处理 ，做到印刷版存放有序 ，创建和保持一个舒畅 、整洁的工作环境 。

排版时 ，挂版条的粘贴一定要与挂版片基边缘对齐 。目前国内瓦楞纸箱企业普遍采用粘胶带在挂版片基上固定挂版条的传统工艺 ，这样印刷版在使用和经过长时间悬挂保存过程中 ，因相对挂版条受力 ，常常会出现挂版条移位现象 ，特别是在每年炎热潮湿的第2季度和第3季度尤其明显 。为改变这一现象 ，部分瓦楞纸箱企业开始采用冷焊技术 ，将挂版条与挂版片基接合面材质熔合 、冷却 ，使挂版条一次性牢固地焊死在挂版片基上 ，保证了挂版条定位稳定 。同时 ，为防止挂版条的两端附近的挂版片基在受力后撕裂 ，一般增加纤维胶带进行加固 。

为保证排版的准确性 ，画准基准线是排版的基础 ，这一点要高度重视 。如果基准画不好 ，会导致以后的工作出现偏差 ，就会出现版面位置或套印不准的问题 。基准线主要有两条 ，一条是挂版时纵向的中心线 ，这条基准线必须从版面的上边缘一直画到到下边缘；另外一条是水平方向的零线 ，即瓦楞纸箱的摇盖线离挂版膜边缘的标准距离 。

基准线画好后 ，再依照瓦楞纸箱尺寸依次画出上摇盖线 、箱高线和下摇盖线 。画线时千万不能忘记在挂版圆周方向按要求进行缩分 ，而对水平方向则不需缩分 。上版时 ，位置要水平和垂直方向对准 ，注意印版边缘是否有翘起 、小字脱落 、胶带掉落 、版纸破损等现象 ，如有上述情况的出现立即采取补救措施 。

目前大多数瓦楞纸箱企业还是采用人工划线来确定版面的位置 ，这样出现的位置定位偏差较大 。部分企业采用了简单的工装来定位各版面的版块 ，效果不错 。主要是利用投影原理和直接在印刷片基上打印定位线的方法来确定版面的位置 ，排版精度高 。