1 、纸张匹配

有些公司有这样的错误观点:里面的纸张净重越大 ，越能提高纸箱的压力和抗拉强度 ，并发表意见 。为了提高彩盒包装的耐压和抗拉强度 ，必须提高芯纸的工作能力 。若瓦楞纸板经过面纸复合后看不出划痕 ，应尽量使用低净重纸型;芯纸 、瓦纸较好采用草浆或木浆纸 ，具有良好的刚度和较高的环压抗拉强度 。不必使用中瓦纸或万能瓦纸 ，因为它使纸浆多 ，使纸浆的化学物质重塑 ，吸湿快 ，环压抗拉强度低 ，塑性好但刚度低 。通过试验 ，用强瓦纸制成的笔浆纸的含水率约为16%-40% 。内纸可适当增加净重 。实践经验 ，减少了纸内的净重 ，提高了瓦纸 、芯纸的净重 ，无论从质量还是价格上都具有核心竞争力 。

2 、胶水的质量

今天大部分的纸盒生产都是自制或购买玉米淀粉胶 。优质的玉米胶不仅粘接抗拉强度好 ，还能提高纸板的承受压力和刚度 ，外壳不易变形 。玉米淀粉胶的质量与生产工艺 、自然环境 、原料采购质量 、搅拌时间等密切相关 。玉米淀粉质量要求 ，粒度97-150目 ，灰分含量不超过0.5%;含水率14.0%;酸值30Cc/150g;二氧化氮0.004%;味道一定很好;颜色为白色或微黄 。

如果淀粉的质量不符合此标准 ，则应适当降低水比的准确性 。随着气候变暖 ，应相对降低水比 ，适当增加硼砂和烧碱 ，减少过氧化氢 。熟胶制成后不宜长时间放置 ，特别是在夏季 ，用室内甲醛3%-4% ，甘油和硼酸各0.5%填充 ，可提高纸型阻水的工作能力 ，加快粘接速度 ，提高纸板的抗压强度 。

3 、点胶量

无论是手工还是自动工业设备粘贴彩色表面 ，涂胶量都不宜过大 。事实上 ，在生产加工中 ，有些员工为了防止人为因素开胶增加胶量 ，这是不够的 ，必须严格控制 。配药量为90-120g/m1 。只有根据瓦楞纸板规格进行调整 ，把握模力均匀调整的峰值是否合适 ，如果不开胶 ，模力越低越高 。

4 、单面和双面纸板质量

单双面纸箱的质量是由箱板纸的质量 、瓦楞类型 、瓦楞机的工作温度 、胶粘剂的质量 、开停速度 、施工人员的技术水平等因素决定的 。