1. 选择合适的纸箱原料

根据内容物的质量和尺寸 ，选择合适的面纸 、冷纸和纸芯 ，针对不同内容物的质量和尺寸选择不同的原料 ，提高纸板的侧压强度其实就是提高面纸的环压强度 ，在纸箱生产过程中选用优质 、高强度 、低重量的原料是提高纸箱质量和降低成本的有效途径 。“面纸重量轻 ，芯纸重量重” 。

2. 合理的箱型设计

(1)纸箱长宽比(L/B)

纸箱的抗压强度随长宽比的变化而变化 。当长宽比为1.2 ~ 1.4时 ，纸箱的抗压强度最大 。

(2)箱高(H) ，当箱围长度固定时 ，高度在20 ~ 25cm之间 ，高度越高 ，抗压强度越小;当高度为25cm ~ 1m时 ，抗压强度变化不大 。

(3)纸箱四周长度Z=2(L+B)当纸箱高度等条件一定时 ，纸箱周长增加1倍 ，抗压强度增加约55% 。纸箱周长在2m以内较好加工 ，其抗压强度容易满足设计要求

到纸箱的四个角

纸箱经过“角切”处理后的抗压强度可提高31% ，节约用纸量 ，减少破损 。

3 、生产过程稳定

a.纸箱的方形问题主要看纸板的压痕线是否达标 。

瓦楞纸箱压痕线宽度不大于12mm ，双瓦楞纸箱压痕线宽度不大于17MM 。折叠线应该居中 。纸板为双边线时 ，纸箱为方 ，单方线时 ，纸箱缺乏方 ，震动盖的折叠阻力降低 。

B.尺寸是否准确 。

虽然瓦楞纸箱是指定的 ，但有允许的误差幅度 。然而 ，无论是否在允许误差范围内 ，抗压强度都有差异 。所以纸箱厂应该尽量减少误差 。

4 、粘接压力

纸箱厂家在机械化传动印刷时 ，印刷完成后印刷滚筒和瓦楞纸板产生压力 ，当压力较大时 ，纸板的图文不清晰 ，开槽尺寸位移大;当压力过大时 ，纸板表面的文字会出现凹凸现象 ，会使瓦楞纸板塌陷 ，影响纸板的侧压强度 ，以及瓦楞纸箱成型后的抗压强度 。印刷压力过大的纸箱的抗压强度比同等印刷压力的纸箱低30%~40% 。