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印刷过程中套印和叠印相对技术含量比较高些 。现在套色和叠印产品比较多 ，在操作和调机上往往会存在一些问题 ，本文来分析纸板印刷时一种颜色与另一种颜色重叠处颜色太浓的原因以及解决办法 。
原因1 、油墨颜色顺序排列不准确 ，例如 ，试图用较浅的一种颜色去覆盖较深的颜色
措施 ：调换墨色印刷顺序 ，先浅色后深色 。
原因2 、油墨墨层过厚
措施 ：减少油墨墨层 ，用较少的油墨量达到较好的油墨覆盖效果 。
原因3 、油墨颜色和油墨粘度不准确
措施 ：浅颜色油墨必须先印而且粘度要比第二种颜色的油墨低 。
原因4 、因为油墨质量问题或油墨层的厚度问题 ，先印刷上的油墨干燥慢
措施 ：通过以下方式提高油墨变干速度 ：降低油墨的浓度；用较好的刮墨装置降低油墨层的厚度；改变油墨配方以加快变干速度；降低印刷机的运转速度；减少网纹辊的油墨流量；提高干燥器的温度 。
原因5 、油墨因为浓度太低无法被印在承印物上
措施 ：增加第2种油墨的浓度并使之比第1种油墨的浓度高 。
原因6 、油墨因变干速度太快无法被印在承印物上
措施 ：通过以下措施降低变干速度 ：加入降低变干速度的溶剂；停止印版上的气流或热流；提高印刷机运转速度 。
原因7 、油墨印为PH值太高或太低无法被印在承印物上
措施 ：调整油墨的PH值 ，使之符合油墨供应商推荐的规格或调换油墨 。
原因8 、因为承印物的质量问题 ，油墨不干
措施 ：调换承印物 ，降低油墨层厚度 ，或加强油墨干燥系统功能 。
原因9 、油墨与第1种油墨互不相溶
措施 ：咨询油墨供应商关于改变油墨 、添加剂或有关产品的建议 。
